噪聲治理公司
當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 行業新聞

廢氣處理工藝技術的幾種方法及原理

2019-04-11

冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收後,解析的濃縮廢氣導入冷凝器,冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。


優點:冷凝法主要用於高沸點和高濃度的VOC汙染氣體的回收,適用的濃度範圍>5%(體積),其流程簡單、回收率高。


缺點:該法需要有附設的冷凍設備,投資大、能耗高、運行費用大,同時冷凝後尾氣仍然含有一定濃度的有機物,二次汙染嚴重,因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。


吸收法


吸收法可分為化學吸收及物理吸收,由於有機廢氣中含有大量的“三苯”氣體,化學活性低,一般不能采用化學吸收。


物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解於選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發性,同時還應具有較小的揮發性,吸收液飽和後經加熱解吸再冷卻重新使用。


優點:適合於溫度低、中高濃度的廢氣,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,工藝流程簡單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。


缺點:需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機體積大、投資較大,同時還存在二次汙染,淨化效果不理想。


直接燃燒法


直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時間(0.3~0.5秒),使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。


優點:直接燃燒法工藝簡單、設備投資小,適用高濃度、小風量的廢氣治理。


缺點:能耗大,運行成本較高;運行技術要求高,不易控製與掌握,在國內基本未獲推廣。


熱力燃燒法


熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態汙染物的溫度,使其進行全氧化分解的過程。


優點:適用於可燃有機物質含量較低的廢氣的淨化處理,燃燒淨化處理技術中熱效率很高,設備使用壽命長,抗老化,耐腐蝕。


缺點:設備較大,運輸不便;設備價格高,運行成本高;對於含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。


廢氣處理設備,主要是運用不同工藝技術,通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分,達到保護環境、淨化空氣的一種環保設備。


處理原理:


稀釋擴散法 


原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用範圍:適用於處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點:費用低、設備簡單。缺點:易受氣象條件限製,惡臭物質依然存在。


水吸收法 


原理:利用臭氣中某些物質易溶於水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解於水達到脫臭目的。適用範圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低 產生二次汙染,需對洗滌液進行處理。缺點:淨化效率低,應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。


曝氣式活性汙泥脫臭法 


原理:將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性汙泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用範圍廣。適用範圍:截至2013年,日本已用於糞便處理場、汙水處理廠的臭氣處理。優點:活性汙泥經過馴化後,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限製,該法的應用還有一定局限。


多介質催化氧化工藝 


原理:反應塔內裝填特製的固態填料,填料內部複配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特製噴嘴呈發散霧狀噴出的液相複配氧化劑在固相填料表麵充分接觸,並在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的汙染因子被充分分解。適用範圍:適用範圍廣,尤其適用於處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性汙染物質有很好的去除率。優點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐衝擊負荷,不易汙染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。


低溫等離子體 


低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態,當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體分子被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體係呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解汙染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用,使汙染物分子在極短的時間內發生分解,並發生後續的各種反應以達到降解汙染物的目的。


低溫等離子體空氣淨化設備能夠顯著治理的汙染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵,也可用於消毒殺菌。低溫等離子體技術是一種全新的淨化過程,不需要任何添加劑、不產生廢水、廢渣,不會導致二次汙染。


標簽

相關產品

相關新聞

contact us
聯係蝴蝶视频

電話:400-9008-571   

傳真:0571-86925750     

郵箱:hzyeking@163.com       

郵編:310018 

地址:浙江省杭州市經濟技術開發區6號大街452號高科技企業孵化器2幢A座23F

  • 在線客服
  • 聯係電話
    13656643308
  • 在線留言
  • 在線谘詢